SUS জলরোধী শীট মেটাল ফ্রেম পাউডার লেপ ODM OEM আউটডোর

পণ্যের বর্ণনা

আধুনিক নকশা বহিরঙ্গন জলরোধী ODM OEM শীট মেটাল ফ্রেম ক্যাবিনেট উত্পাদন

শীট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

শীট মেটাল অংশগুলির মৌলিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অনুসারে, যেমন উপাদান, নমন, প্রসারিত, গঠন এবং ঢালাই।এই স্পেসিফিকেশন প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির জন্য প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা বর্ণনা করে।

1. কাটা

বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অনুযায়ী, ব্ল্যাঙ্কিংকে সাধারণ পাঞ্চিং, নম্বর পাঞ্চিং, শিয়ার কাটিং, লেজার কাটিং এবং উইন্ড কাটিং-এ ভাগ করা যায়।বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির কারণে, ব্ল্যাঙ্কিংয়ের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিও ভিন্ন।শীট মেটাল ব্ল্যাঙ্কিং পদ্ধতিগুলি মূলত ডিজিটাল পাঞ্চিং এবং লেজার কাটিং।

2. নমন

যখন উপাদানটি বাঁকানো হয়, তখন বাইরের স্তরটি প্রসারিত হয় যখন ভিতরের স্তরটি বৃত্তাকার কোণে সংকুচিত হয়।যখন উপাদানের বেধ ধ্রুবক থাকে, তখন অভ্যন্তরীণ r যত ছোট হয়, উপাদানটির প্রসারিত এবং সংকোচন তত গুরুতর হয়;যখন বাইরের ফিললেটের প্রসার্য চাপ উপাদানটির চূড়ান্ত শক্তিকে ছাড়িয়ে যায়, তখন ফাটল এবং বিরতি ঘটবে।অতএব, নমিত অংশের গঠন নকশা খুব ছোট বাঁক ব্যাসার্ধ এড়ানো উচিত.

3. প্রসারিত

প্রসারিত অংশের নীচে এবং সোজা দেয়ালের মধ্যে ফিললেটের ব্যাসার্ধ প্লেটের পুরুত্বের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত, অর্থাৎ r1≥t।স্ট্রেচিং প্রক্রিয়াটিকে আরও মসৃণ করার জন্য, সাধারণত r1=(3~5)t, এবং সর্বোচ্চ ফিলেট ব্যাসার্ধ প্লেটের পুরুত্বের 8 গুণের কম বা সমান হওয়া উচিত, অর্থাৎ, r1≤8t।যেহেতু প্রসারিত অংশগুলি বিভিন্ন চাপের স্তরের সাপেক্ষে, প্রসারিত করার পরে উপাদানটির বেধ পরিবর্তন হবে।সাধারণভাবে বলতে গেলে, নীচের কেন্দ্রটি মূল বেধ বজায় রাখে, নীচের বৃত্তাকার কোণগুলির উপাদানগুলি পাতলা হয়ে যায়, ফ্ল্যাঞ্জের কাছাকাছি শীর্ষে থাকা উপাদানটি আরও ঘন হয়ে যায় এবং আয়তক্ষেত্রাকার প্রসারিত অংশের চারপাশে বৃত্তাকার কোণে থাকা উপাদানটি আরও ঘন হয়ে যায়।

4. গঠন

প্লেট-আকৃতির ধাতব অংশগুলিতে পাঁজর টিপে কাঠামোগত দৃঢ়তা বাড়াতে সাহায্য করে।শাটারগুলি সাধারণত বায়ুচলাচল এবং তাপ অপচয়ের জন্য বিভিন্ন কভার বা আবরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।গঠন পদ্ধতি হল পাঞ্চের প্রান্ত দিয়ে উপাদান কাটা।পাঞ্চের বাকি অংশ একই সাথে প্রসারিত করে এবং উপাদানটিকে বিকৃত করে যাতে একপাশ খোলা রেখে একটি অস্থির আকৃতি তৈরি করে।

5. ঢালাই

ঢালাই পদ্ধতির মধ্যে প্রধানত আর্ক ওয়েল্ডিং, ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং, গ্যাস ওয়েল্ডিং, প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং, ফিউশন ওয়েল্ডিং, প্রেসার ওয়েল্ডিং এবং ব্রেজিং অন্তর্ভুক্ত থাকে।শীট ধাতু পণ্য ঢালাই প্রধানত চাপ ঢালাই এবং গ্যাস ঢালাই হয়.

আর্ক ওয়েল্ডিং-এর নমনীয়তা, গতিশীলতা, ব্যাপক প্রযোজ্যতা এবং সর্ব-পজিশন ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধা রয়েছে;ব্যবহৃত সরঞ্জাম সহজ, টেকসই, এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ.যাইহোক, শ্রমের তীব্রতা বেশি এবং গুণমান যথেষ্ট স্থিতিশীল নয়, যা অপারেটরের স্তরের উপর নির্ভর করে।কার্বন ইস্পাত, কম খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং 3 মিমি-এর উপরে অন্যান্য অ লৌহঘটিত সংকর ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।গ্যাস ঢালাই শিখা তাপমাত্রা এবং বৈশিষ্ট্য সমন্বয় করা যেতে পারে.আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে, তাপের উত্স তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের চেয়ে প্রশস্ত, তাপ চাপের মতো ঘনীভূত নয় এবং উত্পাদনশীলতা কম।এটি পাতলা দেয়াল প্রয়োগ করা হয়।কাঠামো এবং ছোট অংশের ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং এর সংকর ধাতু, শক্ত খাদ ইত্যাদি ঢালাই করতে পারে।